等離子數控切割機的切口寬度是氧-乙炔切割的切口的寬度約1.5～2倍，隨著板材厚度的增加，切口寬度也會增加。對于厚度在25mm以下的不銹鋼或鋁可使用小電流的等離子弧切割，切口的平面度也是非常理想特別是對于8mm以下的板材經常不需加工就可直接進行焊接。

   通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時，由于受熱區很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。在對等離子數控切割機編程時割縫寬度的設置闡述同時，武漢華宇誠數控順便講解下等離子數控切割機引線設置的3點注意：

   引入線的長度主要由切割板材的厚度來確定，一般引線的長度應隨厚度增加而加長。為保證工件質量，安排切割引線的目的是不在零件輪廓內直接安排穿透點即打火點，而是在零件外一段距離，經過一段切割線后再進入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。

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